S.D.T. INDUSTRIAL, S.L.

DESCRIPCIÓN.

S.D.T. Industrial, S.L. se constituyó en Marzo de 1999, con la idea de dar una adecuada respuesta a las necesidades de nuevos desarrollos en el mundo de la automatización de plantas industriales que requieran de procesos de dosificación, pesaje y transporte de materiales sólidos o líquidos.

Nuestra compañía cuenta con instalaciones propias de ingeniería y talleres para la fabricación de los productos mecanizados, calderería, electricidad, electrónica e informática. Esto nos permite ofrecer una interesante relación calidad-precio al no tener que subcontratar y depender de terceros.

En SDT no tenemos “plantas standard” sino que analizamos las necesidades de nuestros clientes de forma única, estudiando con detalle cada caso y ofreciendo los productos que más se ajustan a las necesidades del proceso y la inversión.

Nuestros profesionales cualificados y el gusto por el trabajo bien hecho, hacen de S.D.T. Industrial, S.L. una compañía líder en su sector, capaz de ofrecerle la solución a sus necesidades de dosificación, pesaje, almacenamiento y transporte de materiales sólidos o líquidos.

PRODUCTOS.

ALMACENAMIENTO.

1. Silos para polvo y grano.
2. Depósitos para líquidos no corrosivos.
3. Depósitos para líquidos corrosivos.
4. Depósitos para líquidos inflamables (Certificado ATEX).
5. Control de nivel (masa o volumen).

CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE.

1. Filtros sobre silos.
2. Filtros aspiración general.
3. Filtros para secaderos.
4. Filtros de arena (depuración).

EXTRACCIÓN.

1. Cono fluidificado.
2. Cono vibrante.
3. Unidades de fluidificación.
4. Aerodeslizador.
5. Rosca sinfín.
6. Válvula rotativa (de estrella, retentora, alveolar…).
7. Bandeja vibrante.
8. Manga telescópica.
9. Roscas sinfín.

SISTEMAS DE DOSIFICACIÓN.

1. Dosificación en continuo (dinámica)
2. Preparación de disoluciones.
3. Mezcla de productos en polvo.
4. Dosificación combinada de sólidos y líquidos.
5. Formulación desde silos a tolva pesadora.

PESAJE.

1. Plataformas.
2. Silos con sistema de pesaje.
3. Tolvas receptoras.
4. Pesaje de Big-Bag.
5. Ensacadoras.
6. Pesaje en continuo.

TRANSPORTE Y ELEVACIÓN.

1. Transporte neumático de presión positiva (por impulsión).
2. Elevadores de cangilones.
3. Roscas sinfín.
4. Cinta transportadora.

AUTOMATIZACION Y CONTROL DE PROCESOS

1. Cuadros eléctrico/ electrónicos para control
2. Instalación eléctrica
3. Sistemas informáticos para control y supervisión
4. Instalación de equipos en zonas clasificadas con riesgo de explosión.

PLANTAS COMPLETAS

ALMACENAMIENTO

SILOS.1
	Silos de construcción en acero inoxidable para el almacenamiento de productos de alimentación, tóxicos o corrosivos.
Planta automática de preparación de abono para riego mancomunado. Desde un ordenador se selecciona la fórmula deseada. El sistema mezcla los distintos componentes sólidos o líquidos y el agua necesarios según la temporada y lo inyecta a la red general de riego.

SILOS. 2
	Silos de construcción en acero al carbono para el almacenamiento de materiales en polvo o grano.
Silos de almacenamiento de materias primas para la fabricación de pinturas. Faplisa es el principal proveedor de pinturas para carretera de España y parte de Europa con quien mantenemos una estrecha colaboración en sus proyectos de dosificación y transporte neumático.

DEPÓSITOS PARA LÍQUIDOS. 1
	Depósitos para almacenamiento de líquidos de construcción en acero inoxidable con recubrimiento térmico y calefacción a vapor.
Este depósito recibe una disolución preparada en un proceso anterior que precisa de calefacción. Además dispone de un sistema de pesaje para determinar el nivel del depósito. (En el momento de la fotografía aun no se había retirado el film protector del recubrimiento térmico:-).

CONTROL DE NIVEL.1

Control de nivel de silos y depósitos (incluso zona clasificada con riesgo de explosión), para vigilancia de carga y descarga, control de stock y control de la producción.

En silos con productos sólidos instalamos células de pesaje para el control de masa y, si lo que necesita es el control de volumen (productos de densidad muy variable), disponemos de un sistema a radar muy eficaz inmune a ambientes con mucho polvo.

En depósitos para líquidos nuestra mejor opción es la medida de la altura manométrica o el pesaje.

Contacte con nosotros y estudiaremos la mejor opción.

CONTROL DE MEDIO AMBIENTE

CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE. 1
	Filtros sobre silos para despresurización de la carga de camión, y para aspiración en la boca de descarga.
También disponibles en acero inoxidable o sin motor de aspiración.

CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE. 2
	Filtros para la aspiración de polvo en general.
Disponibles en todos los tamaños. ¿Problemas de acumulación del polvo aspirado en los tramos horizontales? Consulte nuestra innovadora solución que, además, ahorra un 30% de energía eléctrica.

CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE. 3
	Filtros con recubrimiento térmico.
Disponibles en todos los tamaños. En construcción de acero al carbono o acero inoxidable con mangas de alta temperatura. Este filtro forma parte de un proceso de secado de arena en un horno rotativo. Dispone de un sistema de protección que controla la temperatura del aire antes de entrar en el filtro.

CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE. 4
	Filtros en acero inoxidable.
Disponibles en todos los tamaños.

CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE. 5
	Filtros de arena para depuración de líquidos.
Disponibles en todos los tamaños.

EXTRACCIÓN

EXTRACCIÓN. 1
	Cono fluidificado y aerodeslizador.
La extracción del producto en polvo se realiza por la inyección en el cono de aire comprimido a baja presión que, al mezclarse con el producto, hace que éste se comporte como un fluido. El aerodeslizador transporta el producto sobre un lecho de aire desde la boca de salida del silo a la entrada, en este caso, de una pequeña tolva de encauzamiento que descarga sobre un propulsor.

EXTRACCIÓN. 2
	Cono vibrante. Para materiales de granulometría elevada o problemas de apelmazamiento.

EXTRACCIÓN. 3
		Aerodeslizadores
La tolva que se ve en la parte superior de la foto, recibe el material desde un proceso de mezclado a través de un transporte neumático. Mediante aerodeslizadores descarga el producto en distintos depósitos de preparación de pintura.
	Detalle de la salida del aerodeslizador que entra en una zona clasificada ATEX (riesgo de incendio o explosión)

EXTRACCIÓN. 4
	Unidades de fluidificación.
En materiales pesados no es suficiente la fluidificación del cono. En estos casos se instalan unas unidades independientes que, periódicamente, inyectan aire en el interior del silo para evitar el apelmazamiento. En la fotografía se muestra un silo viejo, ya existente, donde se instalaron estas unidades. Este silo tenía problemas para la extracción con un sinfín y el personal tenia que estar golpeándolo continuamente con un martillo. La incorporación de una unidad de fluidificación fue una solución económica muy efectiva.

EXTRACCIÓN. 5
	Extracción de silo con rosca sinfín y caja de fluidificación.
Disponible en acero inoxidable y acero al carbono.
	Extracción con rosca sinfín desmontable, para facilitar la limpieza.

EXTRACCIÓN. 6
	Extracción con rosca sinfín y válvula rotativa para filtros de aspiración.

EXTRACCIÓN. 7
	Extracción con bandeja vibrante.

EXTRACCIÓN. 8
	Manga telescópica con aspiración incorporada. Estas mangas también se instalan en descarga de silos para llenado de camión.
Esta de la foto funciona automáticamente. Según el montón de arena va subiendo la manga se va encogiendo. Cuando el palista quiere coger arena la sube hasta la altura que desea mediante un mando a distancia.

EXTRACCIÓN. 9
	Rosca sinfín todas las medidas.

SISTEMAS DE DOSIFICACIÓN

SISTEMAS DE DOSIFICACIÓN. 1
	Dosificación en continuo.
Adición de un producto granulado en un proceso de una industria maderera.

SISTEMAS DE DOSIFICACIÓN. 2
	Preparación de disoluciones.
Preparación simultánea de cuatro disoluciones (como parte de un proceso químico) compuestas por un producto sólido y agua DCM a 35 grados. Tras un tiempo de agitación se descarga la disolución en un tanque almacén donde será añadido al proceso.

SISTEMAS DE DOSIFICACIÓN 3
	Mezclado de varios productos en polvo y granulados para fabricar una fórmula.
Pequeña instalación compacta para mezclado de arcillas en una fabrica de extrusionado.

SISTEMAS DE DOSIFICACIÓN. 4
	Equipo de dosificación de un sólido con transporte neumático y un líquido mediante una bomba de membrana.
Transporte por tuberías separadas de ambos productos hasta una tolva para el sólido y un depósito para el líquido, ambos con pesaje. Desde allí se dosifica a varios destinos posibles una cantidad deseada. Todo gestionado desde un SCADA (PC)

SISTEMAS DE DOSIFICACIÓN. 5
	Extracción de producto en polvo desde silos a tolva con pesaje y posterior mezclado en mezcladora de artesa. Fábrica de frita.

SISTEMAS DE PESAJE

PESAJE.1
	Plataformas de pesaje. Tamaños standard y a medida. En Hierro o en acero inoxidable. También con certificado ATEX.

PESAJE.2
	Silos con células de pesaje para control de nivel y control de la producción.

PESAJE.3
		Tolvas receptoras. Tolva receptora en acero inoxidable con filtro de aspiración para el transporte neumático y usos generales.
	Tolvas con pesaje. Carga desde silos y descarga a mezcladora de artesa.
Preparado simultáneo de distintos productos sólidos en polvo que, posteriormente, son mezclados y transportados neumáticamente por tubería.

PESAJE.4
	Llenado automático de big-bag

PESAJE.5
	Ensacadora

SISTEMAS DE TRANSPORTE

TRANSPORTE NEUMATICO 1
	PROPULSOR PARA TRANSPORTE NEUMATICO DE PRODUCOTOS EN POLVO. Equipo autónomo. 2500 l 12 Tm/hora Presión de transporte: 1,5 Kg/cm2
El transporte neumático de productos en polvo, constituye uno de los principales adelantos en la industria para mejoran el control de la producción y la limpieza en el proceso. No todos los productos se pueden transportar usando la misma tecnología ya que hay que tener en cuenta la densidad, granulometría, abrasión, disgregación del producto y el consumo de aire disponible.

TRANSPORTE NEUMATICO 1
	PROPULSOR PEQUEÑO PARA EL TRANSPORTE DE POLVO EN PROCESOS DE BAJA PRODUCCION, RECOGIDA DE FILTROS… ETC.
Estos propulsores fueron destinados a una mina de extracción de arcilla en Teruel.
	PROPULSOR PEQUEÑO. LISTOS PARA SERVIR A CLIENTE
Estos propulsores fueron destinados a una fábrica cerámica para la recogida del polvo de dos filtros y transporte a 70 m hasta un silo de reciclado.

AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS

CUADROS ELECTRICOS DE CONTROL
	Cuadro eléctrico para la automatización de una planta de extrusionado.

CUADROS ELECTRICOS DE CONTROL
	Cuadro eléctrico para la automatización de una fábrica de harina. Sistema totalmente informatizado. Tanto desde la pantalla táctil en el cuadro como del SCADA instalado en las oficinas se puede supervisar el estado y el consumo eléctrico de todos los motores. (37 en este caso)